3D-kundenspezifische Auto-Fußmatte, die die Sicherheit verbessert

Warum 3D-Fußmatten für das Auto?

Erstens werden sie genau auf die Spezifikationen des Fahrzeuginnenraums zugeschnitten, so dass sie sich nahtlos in das Originaldesign einfügen. Diese Passgenauigkeit verbessert die Ästhetik und verhindert ein Verrutschen der Matten.

Zweitens können maßgeschneiderte Fußmatten die Sicherheit erhöhen, indem sie einen angemessenen Abstand zu den Pedalen einhalten und so das Risiko einer versehentlichen Störung während der Fahrt verringern.

Anpassen von Fußmatten für Autos mit 3D-Scanner und Software zum Abflachen von 3D in 2D

Zweck: Fußmatte für das Auto anpassen

Tools:

● EinScan HX Hybrid Light 3D Scanner

●Wrapstyler Software zur Erstellung von 3D-zu-2D-Modellen

Hier finden Sie eine Schritt-für-Schritt-Anleitung, wie Sie die Fußmatte für Ihr Auto anpassen können:

Schritt 1: Laser-Scannen mit EinScan HX

Beginnen Sie damit, den EinScan HX 3D-Scanner im Lasermodus einzusetzen, um den Fußmattenbereich des Fahrzeugs gründlich zu scannen. Der Lasermodus ermöglicht es dem Benutzer, schnell und mit hoher Genauigkeit detaillierte Daten des Fußmattenbereichs zu erfassen. Er bietet eine gute Datenbasis für das Schneiden des Netzes.

 

Schritt 2: Importieren von 3D-Daten und Schneiden des Netzes

Sobald der Scanvorgang abgeschlossen ist, importieren wir die gewonnenen 3D-Daten nahtlos in Wrapstyler. Die Software unterstützt gängige Formate wie OBJ und STL. Das OBJ-Format ist empfehlenswert, da es Texturen bewahrt, die in bestimmten Fällen zur Steuerung von Planschneidepositionen verwendet werden können. Die Oberfläche von Wrapstyler ist einfach und intuitiv, mit einer 3D-Ansicht auf der linken und einer 2D-Ansicht auf der rechten Seite.

Nutzen Sie die leistungsstarken Werkzeuge von Wrapstyler, um die 3D-Mesh-Daten entsprechend Ihrem gewünschten Design zu schneiden und zu formen. Dieser Schritt ermöglicht die Erstellung komplizierter Muster und individueller Formen, die perfekt in den Fußmattenbereich passen.

Schritt 3: Abflachen zu 2D-Mustern

Die Software flacht die 3D-Formen auf intelligente Weise in präzise 2D-Muster ab und liefert so einen klaren Plan für die nächsten Schritte.

Schritt 4: Verformungen

Bevor Sie mit dem eigentlichen Schneiden beginnen, können Sie mit Wrapstyler die Passform zwischen den 2D-Mustern und dem Fußmattenbereich überprüfen. Erkennen und korrigieren Sie eventuelle Verformungen, um Materialverschwendung zu vermeiden und eine perfekte Übereinstimmung zwischen dem Design und dem Fahrzeuginnenraum zu gewährleisten.

Schritt 5: Nahtzugabe hinzufügen

Verbessern Sie die Praktikabilität Ihrer Muster, indem Sie die erforderlichen Nahtzugaben nahtlos hinzufügen. Dieser Schritt sorgt für einen reibungslosen Übergang von den 2D-Mustern zum Endprodukt.

Schritt 6: Zeichnen und Schneiden mit der Maschine

Bereiten Sie sich auf die Produktion vor, indem Sie die fertiggestellten 2D-Muster exportieren. Die Zeichnungen können direkt für den maschinellen Zuschnitt verwendet werden, was Präzision und Effizienz im Fertigungsprozess gewährleistet.

Schritt 7: Nähen

Schließen Sie die Anpassung der Fußmatte ab, indem Sie die zugeschnittenen Muster zusammennähen. Die passgenaue Fußmatte kann nun nahtlos in den Innenraum Ihres Autos integriert werden und verleiht Ihrem Fahrzeug eine persönliche Note.

Zusammenfassung

Diese Schritt-für-Schritt-Anleitung zeigt einen vereinfachten Prozess, der verdeutlicht, wie der EinScan 3D-Scanner und die Wrapstyler 3D-zu-2D-Flattening-Software ein präzises, effizientes und individuelles Erlebnis bieten. Wenn Sie an einer individuellen Gestaltung des Innenraums Ihres Fahrzeugs interessiert sind und in den gesamten Prozess einbezogen werden möchten, zögern Sie nicht, uns für ein kostenloses Beratungsgespräch zu kontaktieren.