FreeScan Combo: 3D-Laserscanning für die Blechinspektion

Eurecat und die ISF-Technologie

Eurecat bietet innovative Technologien, die Lösungen für verschiedene Sektoren bieten, darunter Industrie, Digitaltechnik, Biotechnologie und Nachhaltigkeit. Im Industriesektor hat Eurecat eine neue Generation von ISF-Maschinen entwickelt, um die Einführung der ISF-Technologie (Incremental Sheet Forming) in der Industrie zu erleichtern. ISF ist eine Technologie, die für die Herstellung komplexer, nichtprismatischer und organisch geformter Teile geeignet ist und die Herstellung von Blechteilen mit komplexen Geometrien ermöglicht. Sie ist eine hervorragende Lösung für Unternehmen, die Produkte in der Automobil-, Luftfahrt-, Maschinenbau- und Haushaltsgeräteindustrie herstellen. Neben der Entwicklung von Maschinen bietet Eurecat auch kundenspezifische Anpassungen und Kleinserienfertigung von Aluminium- und Blechteilen an.

Die ISF-Maschine

Sowohl als Maschinenentwickler als auch als Teilehersteller muss Eurecat die Teile messen, um die ordnungsgemäße Funktion der Maschine und die Qualität der produzierten Teile sicherzustellen.

Herausforderungen beim Scannen von Blechteilen

Eurecat benötigte eine zuverlässige und effiziente Methode zur Digitalisierung und Messung der von ihnen entworfenen und hergestellten Blechteile. Seit 2015 verwendet das Unternehmen einen 3D-Scanner mit strukturiertem Licht und Gittertechnologie. Obwohl es sich dabei um eine schnelle und zuverlässige Digitalisierungsmethode handelt, stießen sie auf zwei erhebliche Schwierigkeiten:

Reflektierende Oberflächen

Strukturierte Licht-Scanner mit Gittertechnologie sind bei der Erfassung von Daten auf spiegelnden Oberflächen eingeschränkt. Bei Objekten wie Blechteilen muss die Oberfläche vor dem Scannen mit Scanspray mattiert werden. "Das war eine echte Sauerei, da es unseren Arbeitsablauf um zusätzliche Schritte und mühsame Reinigungsaufgaben erweiterte", so ein Mitarbeiter von Eurecat.

Von Eurecat hergestellte Blechteile

Merkmale

Strukturierte Licht-Scanner mit Gittertechnologie haben auch Grenzen bei der Erfassung feiner Details. "Die meisten Formen, mit denen wir es zu tun haben, sind glatt und leicht zu digitalisieren, aber entscheidende kleinere Merkmale, wie gebogene Ecken oder Schnittkanten, konnten nicht mit ausreichender Detailgenauigkeit und Auflösung gemessen werden", so ein Mitarbeiter von Eurecat.

FreeScan Combo und ein Blechteil

3D-Laserscanning für die Blechinspektion

Eurecat versucht, die oben genannten Probleme mit der blauen Lasertechnologie zu lösen. Blaue Laserscanner können Objekte mit glänzenden und spiegelnden Oberflächen ohne Scan-Sprays digitalisieren und feine Details liefern.
Die Wahl fiel schließlich auf den FreeScan Combo.

3D-Scannen des Blechteils mit FreeScan Combo

Der mit einem blauen Laser ausgestattete FreeScan Combo ermöglicht es Eurecat, Daten direkt von spiegelnden Blechteilen zu erfassen, was eine große Zeitersparnis bedeutet. Der Digitalisierungsprozess wird ohne die Sprüh- und Reinigungsschritte um 80 % beschleunigt, was die Zeit von 30 Minuten auf 5 Minuten reduziert.

Darüber hinaus hat der FreeScan Combo eine Genauigkeit von bis zu 0,02 mm, was zuverlässigere Ergebnisse gewährleistet. Der Modus mit 7 parallelen Laserlinien eignet sich für die Erfassung feiner Details und hilft den Prüfern bei der Messung kleinerer Schlüsselmerkmale.

3D-Daten des Blechteils

"Die blaue Lasertechnologie des FreeScan Combo war ein vielversprechender Schritt vorwärts in der 3D-Scannertechnologie", so ein Mitarbeiter von Eurecat weiter, "sie schien die Schmerzpunkte, unter denen wir vorher litten, direkt anzugehen."

Daten der Inspektion

Nach 8 Jahren der Verwendung der Gittertechnologie hat der Wechsel zur blauen Lasertechnologie den Qualitätskontrollprozess bei Eurecat verändert. Mit Hilfe des SHINING 3D FreeScan Combo 3D-Laserscanners ist das Scannen von reflektierenden Oberflächen keine Herausforderung mehr, und die Fähigkeit, feine Details zu erfassen, hat die allgemeine Prüfgenauigkeit verbessert.

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