Experimente la comodidad del pie con el escáner 3D EinScan para la personalización de plantillas

El sector de la personalización de plantillas ha pasado de las tradicionales plantillas ortopédicas de escayola a las plantillas ortopédicas de precisión impresas en 3D que pueden entregarse en cuestión de días. Las soluciones digitales 3D que agilizan el proceso de personalización de plantillas han hecho posible este cambio.

En este artículo, exploraremos los pasos necesarios para crear plantillas a medida utilizando la tecnología de escaneado e impresión en 3D. Con el escáner 3D portátil multifuncional EinScan Pro HD, Geomagic Essentials, Solid Edge y la impresora 3D de resina AccuFab-L4K, los fabricantes de plantillas pueden crear plantillas precisas y a medida para sus clientes con mayor rapidez y eficacia que nunca.

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Capturar la forma de la huella con EinScan Pro HD

En primer lugar, necesitamos obtener los datos 3D de la huella. Para ello, utilizamos un trozo de espuma y el escáner 3D portátil multifuncional EinScan Pro HD.

Escáner 3D portátil multifuncional EinScan Pro HD

Se colocó el pie sobre la espuma para obtener un trozo de espuma con huella. A continuación, se utilizó el EinScan Pro HD para escanear la espuma. El EinScan Pro HD tiene 4 modos de escaneado, por lo que los usuarios siempre pueden encontrar un modo adecuado incluso cuando escanean objetos de diferentes tamaños.

Escanear la espuma con la huella

Debido al pequeño tamaño y a la rica textura de la espuma, fue apropiado elegir el modo de escaneado HD manual con una precisión de 0,045 mm y, a continuación, utilizando la alineación de características, capturamos la forma del pie con precisión.

Datos escaneados de la espuma con la huella del pie

Procesamiento de datos 3D con Geomagic Essentials

Geomagic Essentials tiene ricas funciones de edición y optimización de datos para unir mejor el escaneado 3D y el software CAD. La herramienta Mesh Doctor puede comprobar automáticamente todos los fallos de la superficie y corregirlos. La función de relleno de agujeros nos ayuda a rellenar los datos omitidos durante el proceso de escaneado. La función quick smooth, defeature ayuda a mejorar la suavidad de la superficie y a reducir el tamaño de los datos.

Otro paso importante es la alineación. La función "Alinear al mundo" puede ayudarnos con esta tarea en general, y el desplazador de objetos puede ayudarnos a alinearlo manualmente con más cuidado. A continuación, borramos el plano y comprimimos los datos en el eje Z para exportar el archivo de malla. En este punto, los datos de escaneado desordenados se convierten en un modelo de ingeniería inversa totalmente utilizable.

Datos 3D procesados

Diseño en Solid Edge

Comenzamos el diseño de la pieza importando la malla en Solid Edge. En primer lugar, importamos una imagen de patrón de plantilla, ajustamos el tamaño y la alineamos con los datos del pie. A continuación, construimos el plano base de la plantilla y, sobre él, utilizamos la herramienta Curve Sketch para delinear la forma exterior. Creamos un nuevo cuerpo extruyendo el footpad, y usamos los datos de la malla para restar el cuerpo actual del footpad. Por último, añadimos calados y redondeos y preparamos la malla para la impresión 3D.

Plantillas impresas en 3D

En esta aplicación se utilizó la impresora 3D de resina de alta precisión AccuFab-L4K. Utilizamos el software AccuWare para realizar ajustes antes de la impresión, incluido el corte del modelo 3D en capas finas. AccuFab tiene una precisión de impresión estable y exacta, y construirá la plantilla capa por capa siguiendo las instrucciones.

Plantilla impresa en 3D

Existen muchas aplicaciones menos conocidas para la tecnología de escaneado e impresión en 3D, y podemos seguir utilizando esta tecnología versátil y eficaz para la producción y la creación de prototipos en diversos campos. No dude en unirse a nosotros y explorar juntos más posibilidades.