FreeScan Combo fonctionne avec des robots industriels pour réparer des matrices de forgeage

Introduction

Les industries de fabrication et de forgeage dépendent fortement de l'efficacité et de la précision des outils utilisés dans le processus de production. Parmi ces outils, les matrices de forge jouent un rôle essentiel. Ces matrices sont également sujettes à l'usure au cours du processus de production, ce qui rend leur réparation très problématique. Ce cas décrit une nouvelle approche de la réparation des matrices de forgeage qui combine la numérisation 3D et la robotique industrielle pour améliorer l'efficacité et la précision de la réparation des matrices.

  ;  Soudage par recouvrement robotisé-1

Méthode traditionnelle de réparation des matrices de forgeage

Scanners 3D et robots industriels : Automatiser la réparation des matrices

L'intégration de scanners 3D et de robots industriels est devenue une solution plus efficace que les méthodes de réparation traditionnelles. La technologie de numérisation 3D peut être utilisée pour créer des modèles 3D très précis des moules endommagés, qui peuvent être convertis de manière transparente en trajectoires de travail robotisées pour un soudage précis et automatisé des revêtements.

Données 3D acquises par FreeScan Combo

Le processus de réparation commence par l'obtention d'un modèle 3D du chariot endommagé, une étape essentielle pour s'assurer que chaque contour, rainure et défaut est documenté avec précision. L'équipement utilisé dans ce cas est un SHINING 3D FreeScan Combo metrology 3D scanner, qui offre trois avantages cruciaux dans les applications de réparation de matrices de forgeage:

• Haute précision: Avec une précision allant jusqu'à 0,02 mm et une répétabilité stable, le FreeScan Combo est en mesure de fournir des données précises pour les réparations ultérieures.
• Vitesse de numérisation rapide:Le FreeScan Combo numérise jusqu'à 1 860 000 points/s, et grâce à des algorithmes logiciels, les numérisations sont rapides et fluides.
• Modes de numérisation multiples:Le FreeScan Combo est équipé de quatre modes de travail : numérisation multiligne, numérisation monoligne, numérisation fine et numérisation infrarouge. Il peut facilement faire face à une large gamme de moules de différentes tailles, matériaux et caractéristiques.

Numérisation 3D avec FreeScan Combo

Une fois qu'un modèle 3D précis a été obtenu, il est souvent nécessaire de l'importer dans un logiciel de programmation pour créer un programme de robot qui définit la trajectoire de soudage et la séquence des opérations. Le robot est équipé d'un outil de soudage capable de déposer avec précision le matériau sur le moule endommagé selon une trajectoire prédéterminée, ce qui permet d'automatiser le soudage par recouvrement. Le soudage par recouvrement automatisé est non seulement très précis, mais aussi beaucoup plus rapide que le soudage par recouvrement manuel, ce qui réduit la durée totale de la réparation.

soudage par recouvrement robotisé-2

Le moule après le soudage robotisé par recouvrement

Conclusion

Le scanner SHINING 3D FreeScan Combo, associé à des robots industriels, a ouvert une nouvelle ère d'efficacité et de précision dans la réparation des matrices de forgeage. En automatisant le processus de soudage par recouvrement et en éliminant le besoin de revêtement et d'usinage manuels, le système réduit considérablement le temps de réparation, les coûts de main-d'œuvre et le gaspillage de matériaux.

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