Aperçu d'un flux de travail d'inspection en vraie grandeur grâce à la numérisation 3D

Introduction

Dans l'industrie manufacturière compétitive, les délais de livraison et la qualité de la production sont deux facteurs importants. Les fabricants introduisent constamment de nouvelles technologies et optimisent leurs méthodes de gestion afin d'améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits.

Les entreprises manufacturières les plus modernes améliorent déjà leur flux de travail d'inspection de la qualité grâce à la numérisation 3D.

Cette étude de cas porte sur une entreprise de fabrication de machines qui a adopté les solutions de métrologie FreeScan de SHINING 3D. L'entreprise intègre le développement de produits, la production de moules, le moulage et l'usinage à ses services.

Notre technologie de haute précision leur permet d'effectuer un contrôle dimensionnel efficace et précis tout au long de leur processus de production. Voyons pourquoi et comment !

Carte de couleurs pour identifier les déviations sur une pièce inspectée avec le FreeScan UE Pro.

L'importance de l'efficacité

Une partie de l'activité de notre client consiste à fournir des machines pour la fabrication de produits de fonderie à l'étranger.

Elle produit d'abord un premier prototype qu'elle envoie ensuite à son client étranger pour validation. Si le client est satisfait de l'échantillon, il valide un ordre de production par lots.

Il est donc essentiel d'envoyer rapidement un premier article parfait pour obtenir des commandes groupées ultérieures de leur part.

L'entreprise manufacturière s'est donc tournée vers la haute accla numérisation 3D de haute précision pour effectuer des contrôles de qualité plus approfondis et obtenir leurs prototypes plus rapidement. Ils ont choisi solution de métrologie 3D tâche importante.

Un ingénieur numérise en 3D avec le FreeScan UE Pro

Flux de travail pour l'inspection de la qualité grâce à la numérisation 3D

Le flux de travail du fabricant est le suivant :

1. Conception CAO : l'équipe de conception élabore un prototype de conception CAO en fonction des besoins du client.
2. Production de moules : l'équipe de production utilise le modèle CAO pour fabriquer un moule pour le prototype.
3. Inspection 3D du moule : L'équipe qualité inspecte ensuite le moule avec le FreeScan UE Pro a et un logiciel d'inspection pour garantir sa conformité avec la conception CAO d'origine. Il peut identifier efficacement tout écart dimensionnel et utiliser les données pour corriger le fichier CAO si nécessaire.
4. Production du prototype : Si le moule est conforme, l'équipe de production lance la production du prototype.
5. Inspection 3D du prototype : L'équipe chargée de la qualité peut inspecter le prototype final et valider sa précision dimensionnelle avant de l'expédier au client.

En intégrant la technologie de numérisation 3D dans son processus d'inspection de la qualité, l'entreprise est en mesure de garantir des normes de qualité plus élevées. Il s'agit là d'un avantage concurrentiel essentiel sur un marché relativement saturé.

Nuage de points 3D des prototypes scannés

Pourquoi choisir la série FreeScan de SHINING 3D ?

Les scanners 3D portables de la série SHINING 3D FreeScan, comme FreeScan UE Pro, sont des candidats idéaux pour l'inspection 3D pour plusieurs raisons.

La première est bien sûr leur haute précision. Ils peuvent atteindre une précision de 0,02 mm, ce qui est idéal pour les projets de métrologie exigeants.

*Remarque : la série FreeScan est certifiée ISO 17025, conformément aux normes VDI/VDE 2634 Partie 3. Il s'agit d'évaluer les performances en matière d'erreur de détection sur la base de données de mesure du diamètre de la sphère traçables. Les mesures sont effectuées à partir de plusieurs points de vue dans la plage de travail en utilisant des normes de longueur traçables pour évaluer les erreurs d'espacement entre les sphères. La précision volumétrique peut également être optimisée grâce à la photogrammétrie intégrée.

En tant qu'appareils portatifs, les scanners 3D de FreeScan offrent également portabilité et polyvalence. Le technicien ou l'ingénieur n'a qu'à brancher le FreeScan UE Pro à une prise de courant et à un ordinateur, puis à pointer et photographier la surface.

Ces appareils peuvent numériser en 3D des produits de formes, de tailles et de matériaux différents. Le FreeScan UE Pro peut même capturer des matériaux très réfléchissants (par exemple, du métal brillant) sans nécessiter de poudre matifiante.

Visitez notre page des solutions de métrologie 3D pour en savoir plus sur les principales caractéristiques et spécifications de ces scanners 3D.

Conclusion

Grâce à une technologie de pointe telle que la numérisation 3D, les fournisseurs de services de fabrication peuvent bénéficier d'un avantage concurrentiel significatif. Ils peuvent rehausser leurs normes de qualité et fournir des produits plus rapides et mieux adaptés dès le premier prototype.

"J'ai été très impressionné lorsque nous nous sommes rendus sur le site d'un client étranger et qu'il a utilisé son scanner 3D pour effectuer une inspection 3D. Le rapport d'inspection du client était presque exactement le même que le nôtre ! Notre client était très satisfait, et nous aussi."

-Président de l'entreprise de fabrication

Etes-vous prêt à améliorer votre flux de travail d'inspection de la qualité grâce à la numérisation 3D ?  Contactez notre équipe aujourd'hui pour voir comment la série FreeScan peut répondre à vos besoins.