Skip to content
website new logo
UE_Pro_Lambo_5

Fallstudie

Veröffentlicht am 23. Mai 2024

Ein Blick auf einen vollständigen dimensionsprüfenden Arbeitsablauf mit 3D-Scannen

In dieser Fallstudie sehen Sie, wie ein vollständiger dimensionsprüfender Arbeitsablauf mit 3D-Scannen in einem Maschinenbauunternehmen aussieht.

Kunden

  • Firma Geheim
  • Service Maschinenbau
  • Bedarf Steigerung der Effizienz und Genauigkeit bei der vollständigen dimensionsprüfenden Inspektion
  • Lösung SHINING 3D FreeScan Metrology-Lösungen

Einführung

In der wettbewerbsintensiven Fertigungsindustrie sind Lieferzeiten und Produktqualität zwei wichtige Faktoren. Hersteller führen kontinuierlich neue Technologien ein und optimieren ihre Managementmethoden, um die Produktionseffizienz und -qualität zu verbessern.

Die modernsten Fertigungsunternehmen rüsten bereits ihre Qualitätsinspektionsprozesse mit 3D-Scannen auf.

Diese Fallstudie betrachtet ein Maschinenbauunternehmen, das dies durch die Einführung der Messtechnik-Lösungen von SHINING 3D, insbesondere des FreeScan, realisiert hat. Das Unternehmen integriert Produktentwicklung, Formenbau, Gießen und Bearbeitung in seine Dienstleistungen.

Unsere hochgenaue Technologie ermöglicht es ihnen, eine effiziente und präzise Dimensionskontrolle während des gesamten Produktionsprozesses durchzuführen. Lassen Sie uns sehen, warum und wie!

 

Color-map-to-identify-deviations-on-a-part-inspected-with-the-FreeScan-UE-Pro.

Color map to identify deviations on a part inspected with the FreeScan UE Pro.

Warum Effizienz wichtig ist

Ein Teil des Geschäfts unserer Kunden besteht darin, Gussprodukte für die Maschinenherstellung im Ausland bereitzustellen.

Zunächst wird ein Prototyp hergestellt und dann an den ausländischen Kunden zur Validierung verschickt. Wenn der Kunde mit der Probe zufrieden ist, wird eine Bestellung für die Serienproduktion validiert.

Daher ist es entscheidend, eine perfekte Erstmusterprüfung rechtzeitig zu senden, um anschließend große Bestellungen von ihnen zu gewinnen.

Das Fertigungsunternehmen hat sich daher für hochgenaues 3D-Scannen entschieden, um gründlichere Qualitätskontrollen durchzuführen und ihre Prototypen schneller zu versenden. Sie wählten eine 3D-Messtechniklösung für diese wichtige Aufgabe.

An-engineer-3D-scanning-with-the-FreeScan-UE-Pro.

An engineer 3D scanning with the FreeScan UE Pro

 

手册下载-Jun-14-2024-09-28-27-3343-AM

Discover the product you're looking for

- Full specifications
- Using scenarios
- Key features
- Even comes with a bundle!

Qualitätsprüfungsworkflow mit 3D-Scannen

Der Workflow des Herstellers sieht wie folgt aus:

1) CAD-Design: Das Designteam erstellt ein Prototyp-CAD-Design gemäß den Anforderungen des Kunden.

2) Formenherstellung: Das Produktionsteam verwendet das CAD-Modell, um eine Form für den Prototypen herzustellen.

3) 3D-Inspektion der Form: Das Qualitäts-Team inspiziert dann die Form mit dem FreeScan UE Pro und Inspektionssoftware, um sicherzustellen, dass sie den ursprünglichen CAD-Designs entspricht. Es kann effektiv dimensionale Abweichungen identifizieren und die Daten verwenden, um die CAD-Datei bei Bedarf zu korrigieren.

4) Produktion des Prototyps: Wenn die Form den Vorgaben entspricht, startet das Produktionsteam die Produktion des Prototyps.

5) 3D-Inspektion des Prototyps: Das Qualitäts-Team kann den endgültigen Prototyp inspizieren und seine dimensionale Genauigkeit validieren, bevor er an den Kunden versendet wird.

Durch die Integration von 3D-Scantechnologie in ihren Qualitätsprüfungsworkflow kann das Unternehmen höhere Qualitätsstandards garantieren. Dies ist ein entscheidender Wettbewerbsvorteil in einem relativ gesättigten Markt.

Dingtalk_20240618152343

3D point cloud data of the scanned prototypes

Warum die FreeScan-Serie von SHINING 3D wählen?

Handheld-3D-Scanner aus der SHINING 3D FreeScan-Serie, wie der FreeScan UE Pro, sind ideale Kandidaten für die 3D-Inspektion aus mehreren Gründen.

Zunächst einmal bieten sie eine hohe Genauigkeit. Sie können eine Genauigkeit von bis zu 0,02 mm erreichen, was ideal für anspruchsvolle metrologische Projekte ist.

Hinweis: Die FreeScan-Serie ist nach ISO 17025 zertifiziert und folgt den VDI/VDE 2634 Teil 3-Standards. Dies umfasst die Bewertung der Detektionsfehlerleistung basierend auf nachverfolgbaren Kugeldurchmessermessdaten. Messungen werden aus mehreren Perspektiven innerhalb des Arbeitsbereichs mit nachverfolgbaren Längenstandards durchgeführt, um Fehler bei Kugel-zu-Kugel-Abständen zu bewerten. Die volumetrische Genauigkeit kann auch durch eingebaute Photogrammetrie weiter optimiert werden.

Als handgehaltene Geräte bieten die FreeScan 3D-Scanner auch Portabilität und Vielseitigkeit. Der Techniker oder Ingenieur muss den FreeScan UE Pro nur an eine Steckdose und an einen Computer anschließen, und dann auf die Oberfläche zielen und scannen.

Diese Geräte können Produkte unterschiedlicher Formen, Größen und Materialien 3D-scannen. Der FreeScan UE Pro kann sogar stark reflektierende Materialien (z.B. glänzendes Metall) ohne die Notwendigkeit von Mattierungspuder erfassen.

Besuchen Sie unsere Seite zur 3D-Messtechniklösung, um mehr über die Hauptmerkmale und Spezifikationen dieser 3D-Scanner zu erfahren.

Zusammenfassung

"Mit modernster Technologie wie 3D-Scannen können Fertigungsdienstleister einen erheblichen Wettbewerbsvorteil erzielen. Sie können ihre Qualitätsstandards höher setzen und von Anfang an schnellere und präzisere Passungen liefern.

"Ich war tief beeindruckt, als wir die Seite eines ausländischen Kunden besuchten und sie ihren 3D-Scanner zur Durchführung der 3D-Inspektion verwendeten. Der Inspektionsbericht des Kunden war fast identisch mit unserem! Unser Kunde war sehr zufrieden, und wir waren es auch."

- Chairman des Fertigungsunternehmens

Sind Sie bereit, Ihren Qualitätsprüfungsworkflow mit 3D-Scannen aufzurüsten? Kontaktieren Sie noch heute unser Team, um herauszufinden, wie die FreeScan-Serie Ihre Anforderungen erfüllen kann.

ue pro

FreeScan UE Pro

FreeScan UE Pro equips high-precision, metrology-grade accuracy and lightweight design while improving the ability to fine-scan and global precision control large-scale workpiece scanning.

 

  • Metrology-Grade High Accuracy
  • Global Precision Control
  • Multiple Scanning Modes