Skip to content
Shining 3D logo
hydro-turbine

CASE STUDIES

Veröffentlicht am 24. Januar 2024

Wie der FreeScan Combo 3D-Scanner die Effizienz der Inspektion und Reparatur von Wasserturbinen verbessert

Das ecuadorianische Wasserkraftwerk Central Coca Codo Sinclair sucht seit seinem Bau nach einer effizienten und kostengünstigen Lösung zur Rationalisierung der Inspektion und Reparatur von Wasserturbinen. Vor kurzem begann das Unternehmen mit dem FreeScan Combo 3D-Scanner von SHINING 3D zu experimentieren.

Über den Kunden

  • Unternehmen Central Coca Codo Sinclair Hydropower Plant
  • Standort des Unternehmens Ecuador
  • Bedarf Inspektion und Reparatur von Wasserturbinen
  • Lösung FreeScan Combo-Serie
hydro-turbine
Wasserturbine

 

Über Central Coca Codo Sinclair

Central Coca Codo Sinclair ist das größte und wichtigste Wasserkraftwerk Ecuadors. Es erzeugt jedes Jahr mindestens ein Fünftel des Stroms des Landes. Central Coca Codo Sinclair verfügt über insgesamt acht Turbinen. Und je nach Wassermenge werden die Turbinen unterschiedlich aktiviert. Bei niedrigem Wasserstand werden 1-2 Turbinen und bei hohem Wasserstand 3-4 Turbinen in Betrieb genommen.

 

Central-Coca-codo-Sinclair-1

Central Coca Codo Sinclair

Herausforderungen bei der Routinereparatur

Bei täglichem Gebrauch sind die Turbinenschaufeln nach etwa einem Monat durch Sand und Kies leicht abgenutzt. Nach dem dritten Monat der Nutzung müssen sie repariert werden. Daher schickt Central Coca Codo Sinclair die Turbinen in dreimonatigen Abständen zur Reparatur an das Center for Research and Recovery of Turbines and Industrial Parts (CIRT) in Chile oder Ecuador. Der Hin- und Rücktransport der Turbinen war jedoch für Central Coca Codo Sinclair kostspielig und zeitaufwändig. Die Notwendigkeit einer besseren Lösung veranlasste Central Coca Codo Sinclair, sich mit fortschrittlicheren 3D-Scan-Technologien zu befassen. Sie wollten etwas Effizienteres und Kostengünstigeres.

 

Wear-and-tear-of-hydro-turbine-2Abnutzung der Wasserturbine

 

Central Coca Codo Sinclair wandte sich an BSTARTECHNOLOGY S.A., den Vertriebspartner von SHINING 3D, und dieser stellte den FreeScan Combo 3D-Scanner vor. Nach einer Vorführung waren sie sich einig, dass es sich um eine kostengünstige Lösung handelt. Sie verbesserte die Effizienz der Inspektion und Reparatur von Turbinenschaufeln.

download brochure

Entdecken Sie das Produkt

- Vollständige Spezifikationen
- Verwendung von Szenarien
- Merkmale
- Es gibt sogar ein Paket dazu!

Inspektion einer Wasserturbine mit 3D-Scanner

BSTAR konnte dem Unternehmen Central Coca Codo Sinclair Scandienstleistungen anbieten. Der FreeScan Combo ist mit einem Gewicht von nur 630 g sehr leicht, so dass die BSTAR-Techniker ihn zum Scannen leicht zum Wasserkraftwerk tragen können. Darüber hinaus können die Techniker mit dem FreeScan Combo aufgrund seiner kompakten Größe auch in engen Zwischenräumen zwischen den Turbinenschaufeln scannen. Dadurch sparte Central Coca Codo Sinclair eine Menge Geld für den Transport der Turbinen.

 

3D-scanning-hydro-turbine-scaled

3D-Scannen einer Wasserturbine

 

EinScan-feature-image-1 (1)3D-Scannen auf engstem Raum

 

Der Prüfprozess beginnt damit, dass ein Techniker mit dem FreeScan Combo einen präzisen 3D-Scan der Turbinenschaufeln durchführt. Im Laserscan-Modus kann der FreeScan Combo 1,86 Millionen Punkte pro Sekunde erfassen. Er scannt schneller als der zuvor von BSTAR verwendete Scanner, der im Mehrlinien-Scanmodus 0,86 Millionen Punkte pro Sekunde erfassen konnte. Neben der hohen Scangeschwindigkeit bietet der FreeScan Combo auch eine hohe Bildqualität, da er Bildraten von mehr als 120 Bildern pro Sekunde erreichen kann.


Bei großen Objekten wie Turbinen kann der Mehrlinien-Scanmodus des FreeScan Combo helfen, schnell globale Daten zu erfassen. Mit dem Modus "Parallele Linien" können für Bereiche der Schaufel, die Verschleiß aufweisen, detailliertere Daten erfasst werden. Auf diese Weise kann das Ausmaß der Abnutzung bestimmt und eine genauere Reparatur vorgenommen werden.

 

3d-data-for-hydro-turbine-inspection-13D-Daten für die Inspektion von Wasserturbinen

 

Reparatur und Verifizierung von Wasserturbinen

Das Unternehmen SMI führt jetzt Turbinenreparaturen für Central Coca Codo Sinclair durch. Um sicherzustellen, dass die Reparatur wirksam ist, werden die Turbinenschaufeln ein zweites Mal gescannt. Dann werden die gescannten Daten mit denen einer fabrikneuen Schaufel verglichen. Eine Toleranz von nicht mehr als 2 Millimetern ist erforderlich.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Central Coca Codo Sinclair mit Hilfe von BSTAR Turbinen inspiziert und repariert. Mit Hilfe eines 3D-Scanners hat das Unternehmen einen vollständigen und reibungslosen Prozess eingerichtet. Dieser Prozess hat für Central Coca Codo Sinclair zu einer erheblichen Effizienz und Kosteneinsparung geführt. Das Werk muss keine Zeit und kein Geld mehr für den Transport von Ausrüstungen außerhalb des Standorts aufwenden. Und die hohe Genauigkeit des FreeScan Combo gewährleistet die für Reparaturarbeiten erforderliche Datenqualität.


Möchten Sie die Effizienz der Inspektion und Reparatur von Wasserturbinen mit Hilfe fortschrittlicher 3D-Scantechnologie verbessern? Unsere Lösungen können Ihnen dabei helfen, einen kosteneffektiven Vorteil zu erzielen. Wenden Sie sich jetzt an unsere Anwendungsspezialisten für eine kostenlose, unverbindliche Beratung!

combo

FreeScan Combo

Der leistungsstarke FreeScan Combo vereint zwei Lichtquellen in einem ultrakompakten Gehäuse mit Abmessungen von nur 193 x 63 x 53 mm. Er ist sowohl mit blauem Laser als auch mit Infrarot-VCSEL-Technologie ausgestattet und wiegt nur 620 g.

 

  • Blauer Laser und Infrarotlicht
  • 4 Scanning-Modi für alle Arten von Werkstücken
  • Leichtgewicht