Comment les moules en porcelaine sont fabriqués à l'aide de la numérisation 3D

Cette étude de cas montre comment Tonxing Molds de Jingdezhen utilise la numérisation 3D pour la production de moules en porcelaine.

Contexte du projet

Cette étude de cas se déroule à Jingdezhen, une ville célèbre pour sa porcelaine fine. En fait, Jingdezhen est souvent appelée la "ville de la porcelaine", car elle produit de la porcelaine chinoise traditionnelle depuis plus de 1 000 ans.

Aujourd'hui, nous partageons l'histoire de Tongxing Mold, une entreprise qui fabrique des moules à porcelaine depuis 2017. L'équipe de Tongxing Mold a récemment adopté la technologie de numérisation 3D pour améliorer la qualité et le processus de ses moules en porcelaine.

Les défis de la conception et de la production de moules traditionnels pour la porcelaine

Limitations des dessins en 2D

La conception d'objets en porcelaine nécessite souvent de multiples allers-retours entre plusieurs parties. En général, l'équipe de conception ou le client fournit des dessins en 2D. Bien qu'il soit possible d'imaginer certains effets 3D avec des dessins en 2D, il peut facilement y avoir un écart important entre le croquis (et les attentes du client) et le produit final.

 Exemple de croquis en 2D d'un petit vase en porcelaine.

Erreur de mesure

La fabrication de la porcelaine nécessite de nombreuses mesures de précision, en particulier lors de la conversion des dessins 2D en modèles 3D. Le niveau d'expérience du concepteur, les matériaux de production et l'environnement sont autant de facteurs susceptibles d'influer sur la précision des mesures. Lorsque les mesures sont incorrectes, il peut s'avérer nécessaire de retravailler le moule.

Des travaux de rénovation longs et coûteux

Dans l'approche traditionnelle, les retouches sont fréquentes. En effet, le dessin ou l'apparence n'est vraiment définitif qu'après la cuisson et le moulage des porcelaines. La réoptimisation du dessin et sa fabrication coûtent du temps et de l'argent.

  Un artiste créant un moule en porcelaine fait à la main.

Comment la technologie de numérisation 3D peut optimiser la conception et la production de moules pour la porcelaine

La numérisation 3D peut simplifier le processus de fabrication de la porcelaine de plusieurs façons. Examinons les différentes étapes du processus, de la numérisation 3D des moules d'argile à la fabrication de l'objet final, pour comprendre comment.

Numérisation 3D des moules en argile

Tongxing Mold a choisi d'adopter la EinScan Pro HD Scanner 3D. Il s'agit d'un appareil polyvalent et multifonctionnel offrant trois modes de numérisation :

• mode rapide portable
• mode portable HD
• mode fixe avec/sans plateau tournant

L'utilisation de l'impression 3D ou de la technologie CNC pour fabriquer la forme maîtresse en porcelaine a considérablement amélioré la précision et l'efficacité du processus de fabrication de la porcelaine. Elle élimine le besoin de travail manuel et minimise le risque d'erreurs dans les méthodes de fabrication traditionnelles.

Produire la forme principale à l'aide de l'imprimante 3D et de la machine CNC

Production de masse

La forme imprimée de la porcelaine peut présenter visuellement l'effet de la conception. Une fois que la demande a été communiquée sans erreur, le moule de production peut être transformé en plâtre et introduit dans la chaîne de production. Les porcelaines finies sont ensuite fabriquées par le biais de multiples processus tels que le remplissage d'eau, l'émaillage et la cuisson.  ;

Les produits qui sont produits en masse par le biais du formulaire principal.

Le produit final en porcelaine.