SHINING 3D FreeScan Comboシリーズによるキャンピングカー製造の進化

この事例では、VANTECHがSHINING 3DのFreeScan Comboシリーズを導入し、キャンピングカーの製造プロセスをどのように効率化したかを紹介します。3Dスキャン技術をアップグレードしたことで、VANTECHはコスト削減、スキャン精度の向上、生産性の向上を実現し、車両の設計・生産プロセスを大幅に加速させました。

会社：VANTECH Co.,Ltd.
規模：従業員100名（タイ工場）
所在地：タイ・サムットプラカーン
製品：キャンピングカー
ニーズ：生産性向上のための3Dスキャナーのアップグレード
ソリューション：SHINING 3D FreeScan Comboシリーズ
結果：
- 外注コストを約60万～240万バーツ削減
- スキャン工程の誤差を低減し、製造精度を確保
- スキャンとデータ処理時間を短縮、生産性向上を実現

VANTECHについて

キャンピングカーの開発・製造のパイオニアとして、日本の道路にキャンピングカーを当たり前のように走らせる文化の創造を目指しています。

タイに専門の研究開発チームを持つVANTECHは、カーエクステンションのデザインとエンジニアリングに注力しています。チームは3Dスキャン技術を駆使してリバースエンジニアリング用のデータを取得し、それを製造用のCADファイルに加工しています。

VANTECH社

挑戦

過去10年間、VANTECH社は設計と製造プロセスで3Dスキャナーを使用してきました。この技術は過去に十分に役立っていましたが、同社はいくつかの課題に直面していました：

スキャナーの性能と精度の限界：スキャナーの性能に限界があるため、VANTECHは以前、車両全体のデータを取得するために複数のスキャンプロジェクトを作成する必要がありました。「複数のスキャンプロジェクトをしたくない。なぜなら、これらのプロジェクトを位置合わせると精度が落ちてしまうからだ。」

コストと時間の制約：スキャナーの性能とスキャンスピードの限界に対処するため、VANTECH社は車両のスキャンをサードパーティのサプライヤーに外注しなければなりませんでした。この外注プロセスは、生産サイクルに多大なコストを追加するだけでなく、全体的なタイムラインにも影響を与えました。料金は車の複雑さによって1スキャンあたり5万～20万バーツで、VANTECHは毎月最低1台のスキャンを必要としていました。

ソリューション

VANTECHは以前からSHINING 3Dの製品を知っており、その品質と革新性に信頼を寄せていました。慎重に評価した結果、同社はFreeScan Combo シリーズを選択しました：

高いスキャン性能：青色レーザーと赤外線の両方を搭載したこのスキャナーは、データの取り込みを最適化します。青色レーザーは車の複雑な形状を正確に捉えるのに優れ、赤外光は広い面を効率的にスキャンします。青色レーザーの下には3つのスキャンモードがあり、包括的なデータ収集と微細なディテールのバランスを保証します。インテリジェントなソフトウェア・アルゴリズムが、データ収集と処理の効率をさらに高めます。

高精度：最大0.02 mmの精度を誇るFreeScanComboシリーズは、正確なスキャンデータを提供し、リバースエンジニアリングや製造におけるエラーを最小限に抑えます。

シームレスなソフトウェアとの互換性： SHINING 3DのEXModelを含む主要なリバースエンジニアリングソフトウェアと完全に統合され、よりスムーズな設計から製造までのワークフローを実現する高精度なCADデータを提供します。これにより、データ処理とモデル作成が改善され、車両設計と製造のターンアラウンドタイムが短縮されます。