FreeScan Comboを使用してオートバイの研究開発と検査におけるコスト削減と効率向上を実現

この記事では、Andesmotosの研究開発部門が高精度の3Dスキャン技術を活用して、オートバイの設計、開発、検査プロセスの効率を高める方法についてご紹介します。

Andesmotosの研究開発部門は、オートバイの設計を完成し、サプライヤーと協力してオートバイのフレームなどの主要部品のプロトタイプを開発し、これらの部品の設計形状を最終決定する役割を担っています。これらのプロセスには、大規模な3D測定作業が含まれます。適切な測定ツールがないため、研究開発チームは以前、測定作業を外注していました。効率改善とコスト削減のため、同部門は社内で使用する3D測定ツールを購入しました。

オートバイの研究開発における測定ツールの要件

• 正確性と完全性：測定ツールは、コンポーネントに関する正確で包括的なデータを取得する必要があります。
• 効率性：製品の試作時には、複数の測定と調整が必要となるため、時間短縮のためには効率性の高い測定ツールが不可欠です。
• 柔軟性：二輪車の組立作業場はスペースが限られているため、測定ツールには、限られた作業スペース内で機能する適応性が求められます。
• 使いやすさ：研究開発エンジニアは3Dスキャン技術の専門家ではなく、新しい機器を習得する時間も限られているため、使いやすいツールである必要があります。

デザイン中のオートバイ

オートバイのフレーム

このような要件から、Andesmotos社では、正確で効率的、持ち運び可能で操作が簡単な3D測定ツールを必要としていました。SHINING 3DのFreeScan Comboはこれらのニーズをすべて満たし、理想的な選択となりました。

オートバイの研究開発と検査におけるFreeScan Comboの応用

フレームとコンポーネントの高速3D検査

研究開発部門の日常業務の多くには、サプライヤーから送られてくる試作部品の検査が含まれ、特にフレームはモーターサイクルの重要な部品です。FreeScan Comboは毎秒350万点の速度でスキャンするため、チームはフレームの完全な3Dデータを迅速に取得することができます。このデータを設計モデルと比較することで、エンジニアは偏差を正確に特定することができます。さらに、FreeScan Comboはコンパクトで持ち運びができるため、スキャンスペースが限られる心配もありません。

FreeScan Comboによるオートバイのフレームのスキャン

FreeScan Comboのコンパクトなデザイン

FreeScan Comboの導入以来、検査時間が大幅に短縮されました。かつては3～5日かかっていた作業が数時間で済むようになり、ワークフローの効率が大幅に向上したため、新製品をより早く市場に投入し、競争力を高めることができるようになりました。

クレイモデルの安全なデータ取得

クレイモデルの作成は、モーターサイクルの設計と開発において重要な役割を果たします。デザイナーはこれらのモデルを使用してアイデアを物理的な形に変換し、モーターサイクルの外観や形状を具体的に表現します。

モーターサイクルのクレイモデル

クレイモデルは、デザインと最終製品を比較するためにデジタル化する必要もあります。従来、Andesmotosは3Dデータの取得を外部企業に委託していましたが、これにはデータセキュリティ上のリスクがありました。FreeScan Comboの導入により、研究開発部門はこの作業を社内で処理できるようになり、データの安全性が確保されました。

株式会社Andesmotos製作所の研究開発センター長である李氏は、次のようにコメントしています：「FreeScan Comboは当社の研究開発部門に非常に役立っています。FreeScan Comboのおかげで、デジタルモデルをより迅速に作成し、部品とモデルの整合性を検証することができます。FreeScan Combo は操作が簡単で、スキャン品質も優れています。スキャンしたデータをデジタルモデルと比較するためのソフトウェアもサポートしており、非常に便利です。検査時間も大幅に短縮できます。」

FreeScan Comboをワークフローに組み込むことで、研究開発の効率を向上させ、コストを削減し、製品設計と実際の部品との正確な位置合わせを行うことができます。

詳しい情報については、下の製品カードをクリックしてください。